旨恒機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件，它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

　　一、優(yōu)點

　　1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差；

　　2、高效率：有效減少了生產(chǎn)準備時間，車銑復合機床提高了機床使用率；

　　3、減小成本：可實現(xiàn)雙主軸同時工作，減少了機床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積；

　　4、伺服主軸定位、分度精度高，自動剎車加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

　　5、進口動力銑頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙頭動力銑頭、三頭動力銑頭，雙向雙頭動力銑頭、雙向四頭動力銑頭等；

　　6、整體鑄造床身、導軌跨距大，剛性好；

　　7、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；

　　8、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、效率高；

　　二、旨恒機床對傳感器的要求

　　1、可靠性高和抗干擾性強；

　　2、滿足精度和速度的要求；

　　3、使用維護方便，適合機床運行環(huán)境；

　　4、成本低；不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。

　　三、感應同步器的應用

　　感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉(zhuǎn)式感應同步器定子為固定的圓盤，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點，被廣泛地用于機床和儀器的轉(zhuǎn)臺以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。